智能钻孔切割一体化生产线

1.钻孔切割一体化生产线，包括自动贴标机、数控钻孔机和数控套料机

2.贯通式免翻转切割工作站

3.整合“计划+信息化+设备”，帮助企业高效快速生产。

我们的服务

产品详情

1.同时进行贴标、冲孔、开槽和切割；

2.8 小时可生产 120 片面板；

3.一个人管理一条生产线，董事会不接触地面完成所有流程；

4.降低板材的损坏率；

5.减少搬运、加工过程中损坏和板材变形影响精度的可能性；

6.有效降低孔精度问题的发生概率；

7.未来升级潜力巨大；

8.既可连接成生产线，也可作为独立机器运行；

9.集成控制系统，稳定，具有很大的未来发展潜力。

操作界面简单，可与常用的设计和家具拆卸软件连接，自动安排生产订单，实时检测各个方向的板材和工作站数据，并提供清晰的加工信息视图。

升降平台便于装卸大型餐盘。它配备吸盘，确保送料稳定，餐盘不会掉落。

升降平台配备两组红外传感器，用于感知板材的位置，从而实现精确定位，确保板材安全运输。

霍尼韦尔标签打印机操作简便，打印标签清晰，支持 90° 智能旋转贴标，可根据面板自动调整方向，实现快速贴标，高效稳定，并可避开面板切割区域，保护标签。

它功能强大、高效、快速、稳定且耐用，能够提高生产效率和产品质量。

加宽加厚夹具，使板材进给更顺畅，并根据板材长度自动调整夹紧位置。

高速主轴电机和在线刀库可以快速自动更换刀具，实现不停机连续生产，并可进行雕刻、铣削、挖空和异形切割等各种加工工艺。

上下钻孔组件同步加工，由伺服电机控制，并配有压轮和压板。加工过程稳定，压板不发生偏转或翘曲。

自动落料和输送节省劳动力，提高效率，无缝连接后处理流程，并可大规模生产定制家具。