后装双推梁数控电脑锯
功能和特点
| 数字 | 功能单元 | 特征 | 图片展 |
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主要结构 |
我们选用优质钢材，拥有严格的质量控制体系，采用高密度焊接技术及退火处理，有效保证主体的稳定性和使用寿命，安全可靠，经久耐用。 |
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电气控制系统 |
采用台湾永宏PLC控制系统，大容量存储，高速处理能力，精密的电气元件，性能优良，提高了电脑锯高速运行的可靠性。 |
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用户界面 | 人机界面简洁友好，操作方便可靠。可编辑所需锯切计划并进行锯切模拟。无缝连接优化软件和打印机。 |
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| 4 | 伺服装置 | 采用中国英威腾高性能伺服电机驱动，快速、精准地执行控制指令，确保高效切割。 |
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| 5 | 进料空气浮选床 | 气动浮动台面解决了送料不方便的问题，并保护了板材表面不被划伤。 |
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| 6 | 锯车装置 | 锯座采用双导轨，锯路直，精度高，负荷小，齿轮齿条传动，数控锯切；适用于工程家具加工作业的标准化、批量化切割。 |  |
| 7 | 运输装置 | 气动机械夹具采用精密伺服驱动定位。833配备13个单爪机械手。夹具配有橡胶垫，防止损坏板面。 |
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精密直线导轨 |
采用台湾品牌银创科技钢带方形直线导轨，低噪音设计，精度高；运行平稳，耐用。 |
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| 9 | 自动注油装置 | 机器开机时能每隔10分钟自动给各润滑履带加油一次，确保履带运行顺畅。 | |
| 10 | 自动储气装置 | 独特的储气罐装置，开机自动储气、泄压，保证整机气源稳定。 |
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| 11 | 立式锯 | 大、小锯可独立升降，锯切端面平整光滑，无毛刺、无断边、无断层，堆放厚度可达100mm。 |
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| 12 | 高精度传动 | 地坑拆除后上料，丝杆升降，上料安全平稳。升降平台宽2.2m，可一次升降660mm高、1.5吨板材。最大支持板材锯切尺寸3300*3300mm，高效省时。升降平台加厚支撑架，确保运输和调试时的平整度，避免中梁下陷，提高整体稳定性。 |  |
| 十三 | 升降柱 挖坑/不挖坑 | 挖掘机型：升降柱高度2090mm，挖掘深度约800mm 非开挖机型：升降柱高度1200mm | |
| 14 | 自动送料 升降台 | 重型机身保证锯架运动平稳，根据加工信息自动将所需数量的板材推送至加工位置，遇到大板材时更加方便快捷。 |
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| 15 | 运费 | 上料与推料同步进行。后置上料结构，使加工梁在加工过程中，上料梁将待加工板材推送至加工工位。根据预设的加工信息，自动快速、精准地推出相应数量的板材。 | |
| 16 | 胶合板推梁 | 双推梁电子锯采用数控双推柄设计，前装夹板机械手将板材推至加工位置进行切割，显著提高加工效率。 | |
| 17 | 对中装置 | 水平气动板材调平装置，推动板材调平，提高板材锯切精度。 |
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| 18 | 智能监控系统 | 实时了解生产状况，优化工艺流程，提高生产效率，保证产品质量，增强安全性，实现精准切割。 |
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| 智能引导 | 红灯表示故障，绿灯表示正常运行，黄灯表示暂停。 |  |
| 20 | 优化软件 （选修的） | 可实现远程运行状态监控服务、数据排版自动优化、自动切割、条码打印等，原材料利用率显著提高。 |
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| 21 | 智能侧倾（可选） | 锯切小板材更加便捷、安全、可靠。锯板位置可调，确保切割材料与锯片之间的距离恒定，从而确保高精度。侧倾电机功率0.55千瓦。 |
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| 22 | 安全保护装置（选修的） |
工作区域周围设置安全围栏，隔绝外界干扰和事故发生，保证生产过程的安全，减少安全隐患。 |  |
处理软件说明（可选）
它保留了传统电子锯随意手动编排切割数据的灵活性，并扩展了智能数据导入、无线遥控启停操作、远程监控等功能，增加了订单设计、订单拆分优化、余料管理、排料优化、条码打印等实用功能。同时开放所有软件端口，兼容元方、华光、CV、1010、威纶、海迅、三维嘉、云溪、上川等设计软件，并支持Microsoft Excel手工料单，拥有强大的优化排料编程功能，并可构建实景操作模拟真实问题。工人操作设备时，只需根据电脑界面上的提示，摆放工件、切割尺寸数据即可，由电脑智能刷新（扫码）实现一键操作，一般只需2小时培训即可上岗。
配饰品牌
| 数字 | 配置模型 | 品牌名称 | 品牌形象 |
| 1 | 控制信号开关 | 德国/施耐德 |  |
| 2 | PLC控制系统 | 台湾/雅弘 |
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| 3 | 变频器 | 中国/英威腾 | |
| 4 | 展示 | 丰特情报 |
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| 5 | 接触器 | 德国/施耐德 |  |
| 6 | 气动元件 | 十亿天 |
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| 7 | 电磁阀 | 十亿天 |
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| 8 | 发动机 | 欧诺逊 |
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| 9 | 伺服控制系统 | 中国/英威腾 |
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| 10 | 直线导轨 | 台湾/银创 |  |
配置清单
| 序列号 | 结构名称 | 具体说明 | 功能 |
| 1 | 车身结构 | 台面：台面采用25mm钢板与方管焊接而成。 机身：方管加强焊接，零临界温度退火。 | 保证了机器长期的锯切精度，也保证了机身永不变形，经久耐用。 |
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2 |
电气结构 | 气动：锯片升降缸直径80*125mm | 压力更大，多块板更不容易滑动。 |
| 大锯电机：16.5kw 小锯电机：2.2kw 锯牵引（伺服）电机：2.0KW。 | 大功率，动力充足 | ||
| 电器：采用台湾永宏PLC编程控制器/触摸屏；进口施耐德接触器、英威腾伺服电机、变频器；采用日达气动元件，延长机器使用寿命 |
电气稳定性延长机器的使用寿命 | ||
| 小车运行限位装置：磁传感器控制 | 取代了以前容易因灰尘而卡住的杆式行程开关。 | ||
| 气压：本设备使用过程中气压应保持在0.6-0.8MPA | 压力更高，气源稳定，保证切割精度 | ||
| 电压：本设备使用380伏3相50赫兹 | 根据客户需要，可加变压器改变相应电压 （选修的） | ||
| 3 | 安全结构 | 采用台湾进口铝条防压手装置，确保人员安全 | 确保生产过程安全，减少安全隐患 |
| 4 | 子站结构 | 气浮钢球台，高压风扇提供浮力 | 面板易于移动，易于装卸，并保护面板表面免受划伤 |
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5 | 传动结构 | 定位导轨及锯片升降导轨装置：采用台湾银创技术，方钢带直线精密导轨 | 耐用耐磨，不易变形，不易藏尘导致锯子卡住 |
| 齿条牵引驱动 | 拉力更均匀，强度更稳定 | ||
| 主锯采用台湾三星多槽皮带，小锯三角带采用进口皮带。 | 主锯采用台湾进口多槽带，比V带耐用20倍 | ||
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6 | 锯轴结构 | 大锯采用φ360*φ75*4.0mm合金锯片，小锯采用φ180*φ50*3.8／4.8合金锯片。 | （根据客户需求可选） |
| 7 | 防尘结构 | 升降式防尘帘，使工作环境更洁净，锯切精度更高 | 整个切割车间无粉尘，减少了对人的伤害，生产环境更加清洁、噪音更小。 |
| 8 | 控制结构 | 19英寸触摸/按键一体电脑屏，机柜可180度旋转 | 适合不同角度操作，使用方便。 |
技术参数
| 产品名称/型号 | 双推梁后装MA-KS838 |
| 主锯功率 | 16.5kw（可选18.5kw） |
| 副锯电机功率 | 2.2千瓦 |
| 最大锯切宽度 | 3800毫米 |
| 最大堆垛厚度 | 100mm（可选120mm） |
| 最小横切板尺寸 | 5毫米 |
| 垂直切割的最小板材尺寸 | 40毫米 |
| 定位方法 | 自动的 |
| 伺服定位精度 | 0.02毫米 |
| 锯切精度 | ±0.1毫米 |
| 主锯片外径 | 360毫米-400毫米 |
| 主锯片内径 | 75毫米 |
| 主锯转速 | 4800转/分 |
| 牵引电机功率（伺服） | 2.0千瓦 |
| 机器人电机功率（伺服） | 2.0千瓦 |
| 切割速度 | 0-100米/分钟 |
| 返回速度 | 120米/分钟 |
| 升降平台功率 | 3千瓦 |
| 高压鼓风机 | 4kw 2.2kw（两台） |
| 侧倾 | 0.55千瓦 |
| 气压 | 0.6-0.8MPa |
| 气浮床规格 | 1750*540mm（四） |
| 工控屏 | 19英寸 |
| 总功率 | 32kw（可选34kw） |
| 机床尺寸 | 9240*6270*2000毫米 |
| 升降平台尺寸 | 5680*2200*1200毫米 |
