本实用新型涉及贴标机，特别涉及一种全自动贴标机的快速存取标签存储装置。
全自动贴标机是集送料、贴标于一体的自动化设备，是木工中心自动化不可或缺的前端设备。在目前成熟的自动化控制下，客户对木工中心全自动贴标机的可靠性、效率、占用空间等要求越来越高。以前一台全自动贴标机连接一台木工中心，而现在一台全自动贴标机需要连接两台甚至更多的木工中心设备。
目前，行业内提高贴标机效率的常用方法是将安装在同一固定板上的贴标头和打印机沿x轴和y轴同步移动到所需的贴标位置。贴标头和打印机固定在隔板上，贴标头上的取标板通过气缸连接，可以伸出到靠近打印机出标口的位置等待打印标签，然后缩回，避免在目标位置贴标时产生干扰。然而，现有技术存在技术问题：为了提高效率和节省空间，木工行业的全自动贴标机采用U型框架底座和悬臂梁结构，允许叉车将堆叠的板材从机器侧面放置到升降台上。现有技术中，贴标头和打印机安装在同一固定板上，固定板通过导轨、滑块和驱动机构在悬臂梁上沿y轴移动。目前贴标机使用的主流打印机体积较大、重量较重。
因此，现有技术简单的结构改变，即将贴标头和打印机安装在同一固定板上，必然需要对悬臂梁、沿y轴滑动的固定板、导轨滑块运动副及驱动机构进行更大的载荷设计。显然，如此简单的结构改变并不符合机械设计的经济性原则。现有技术中，贴标头和打印机固定在隔板上，贴标头上的标签拾取板通过气缸连接，气缸可以伸出到靠近打印机出纸口的位置等待标签取下，打印完成后缩回，避免在目标位置贴标时产生干扰。
该修改方案增加了气缸驱动动作及驱动机构。与本实用新型的方案相比，控制上增加了不必要的动作及运动机构，必然会增加故障率。显然，这种改变不符合机械设计的经济性和可靠性原则。
现有技术中吸盘抓取标签的工作原理是吸盘在出纸口上方移动，打印标签时，设置在出纸口下方的吹气装置向上吹气，使标签纸保持平整吸附在吸盘上。标签纸打印完成后，吸盘利用真空吸出标签。这种方式对吹气装置的风量、排版位置、吹气角度要求较高，调节不便，容易出现标签折叠、吹掉标签、无法吸住标签等异常问题。
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发布时间：2023年12月28日