1.同时经过标签,打孔,槽和切割;
2.8小时可以生产120件面板;
3.一个人管理一条生产线,董事会没有碰到地面以完成所有流程;
4.降低董事会的损坏率;
5.减少处理,处理和板变形过程中损坏的机会,影响准确性;
6.有效减少孔准确性问题的可能性;
7.即将升级的巨大潜力;
8.可以在生产线上连接或作为独立机器操作;
9.整合控制系统,稳定,具有巨大的未来发展潜力。
操作接口很简单,可以连接到常见的设计和家具拆卸软件,以实时安排生产,检测板和工作站数据的订单,并提供清晰的处理信息。
起重平台可方便地加载大盘。它配备了抽吸杯,以确保稳定的进食而不会掉落板。
起重平台配备了两组红外传感器,以感知板的位置,从而确保精确的定位以确保板的安全性。
Honeywell标签打印机易于操作,打印清晰的标签,90°智能旋转标签,自动根据面板的快速标签调整方向,是有效且稳定的,并且可以避免面板的切割面积以保护标签。
强大,高效,快速,稳定和耐用,它可以提高生产效率和产品质量。
扩大并增厚夹具以平滑地馈入板,并根据板的长度自动调节夹具位置。
高速主轴电机和在线工具杂志可以快速自动更改工具,在不停止机器的情况下进行连续生产,并实现各种处理过程,例如雕刻,铣削,空心和特殊形状的切割。
上下钻孔包一起处理,由伺服电机控制,并配备压力轮和压力板。处理是稳定的,并且板不偏转或翘曲。
自动清理和运送可节省劳动力,提高效率,无缝连接后处理过程,并可以大量生产大量的定制家具。
智能钻探和切割多合一生产线 | |
生产线的大小 | 16500*2850*2250mm |
工作尺寸 | 2850*1220mm |
总功率 | 35kw |
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