1.同时进行贴标、打孔、开槽、切割;
2.8小时可生产120块面板;
3.一人管理一条生产线,板材不接触地面完成所有工序;
4.降低板材的损坏率;
5.减少搬运、加工过程中损坏以及板子变形影响精度的机会;
6.有效降低孔精度问题的概率;
7.未来升级潜力巨大;
8.可连接生产线或单机运行;
9.一体化控制系统,稳定,具有很大的未来发展潜力。
操作界面简洁,可与常用设计、拆装软件对接,自动排单生产,实时全方位检测板材及工作站数据,加工信息一目了然。
升降平台方便装载大板材,配备吸盘,确保送料平稳,不掉板。
升降平台配备两组红外线传感器,感应板材位置,精准定位,确保板材输送安全。
霍尼韦尔标签打印机操作简便,打印标签清晰,90°智能旋转贴标,根据面板自动调整方向快速贴标,高效稳定,并可避开面板的切割区域,保护标签。
动力强劲、高效快速、稳定耐用,提高生产效率和产品质量。
加宽加厚夹具,使板材送料顺畅,并根据板材长度自动调整夹紧位置。
高速主轴电机、直列式刀库,可快速自动换刀,实现不停机连续生产,实现雕刻、铣削、镂空、异形切割等各种加工工艺。
上下钻孔包一体加工,伺服电机控制,配备压轮、压板,加工稳定,板材不跑偏、不翘曲。
自动下料输送节省人工,提高效率,无缝衔接后处理工序,实现定制家具大批量规模化生产。
智能钻孔切割一体生产线 | |
生产线规模 | 16500*2850*2250毫米 |
工作尺寸 | 2850*1220毫米 |
总功率 | 35千瓦 |
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