HK612B-C六面数控钻床
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技术参数
| 模型 | HK612B-C |
| X轴夹钳导轨长度 | 5400毫米 |
| Y轴行程 | 1200毫米 |
| X轴行程 | 150毫米 |
| X轴最大速度 | 54000毫米/分钟 |
| Y轴最大速度 | 54000毫米/分钟 |
| Z轴最大速度 | 15000毫米/分钟 |
| 最小加工尺寸 | 200*50毫米 |
| 最大加工尺寸 | 2800*1200毫米 |
| 顶部钻具数量 | 垂直钻孔工具9件*2 |
| 顶部钻具数量 | 水平钻具4pcs*2(XY) |
| 底部钻具数量 | 垂直钻孔工具6件 |
| 逆变器 | 汇川逆变器380V 4kw*2台 |
| 主轴 | HQD 380V 4kw*2台 |
| 工件厚度 | 12-30毫米 |
| 钻包品牌 | 台湾品牌 |
| 自动换刀机床 | 0.4千瓦 |
| 机器尺寸 | 5400*2750*2200毫米 |
| 机器重量 | 3900公斤 |
直接自动换刀库（可安装5把刀具）
自动换刀，该功能帮助六面数控钻床满足各种加工需求
直接自动换刀库（可安装5把刀具）
直排刀库自动更换刀具，连续高效加工，满足多种加工需求
机器由两个钻孔袋+一个底部钻孔袋组成。
两个高精度上钻袋，高效加工
CNC六面双钻袋比单钻袋提高加工效率20%以上。
六面加工
一次加工可完成板材6面钻孔2面开槽，4面开槽或拉丝加工，板材最小加工尺寸为40*180mm
双钻孔包可以处理最小孔距为 75 毫米的孔。
上部钻孔袋（（9个顶部垂直钻孔9pcs*2pcs+顶部水平钻孔6pcs）
对于新型号的数控钻床，我们更新了顶部垂直钻 10 个 + 8 个水平钻
上部钻孔袋（（9个顶部垂直钻孔9个*2个+顶部水平钻孔6个））
底钻袋：（6个）
压轮压板一体成型
钻包自带压轮压板，一体成型，紧密贴合，加工时瞬间压紧板面，使板面始终保持平直，加工更精准
压轮压板一体成型
钻包自带压轮压板，一体成型，紧密贴合，加工时瞬间压紧板面，使板面始终保持平直，加工更精准
19英寸大屏幕控制，Hydemon控制系统，搭配CAM软件
配备CAM软件，可连接切割机/封边机
智能工控一体化
扫码处理，自动化程度高
智能工控一体化
扫码处理，自动化程度高
双夹钳
采用双夹爪机构，根据电脑钻孔程序自动控制板材的送料、定位。
框架采用加工中心精密加工。
重型机身经过精心焊接并经过退火和时效处理。
5.4米的延伸梁采用加厚箱型截面梁。
它经过焊接形成坚固而刚性的结构。
框架采用加工中心精密加工。
重型机身经过精心焊接并经过退火和时效处理。
5.4米的延伸梁采用加厚箱型截面梁。
它经过焊接形成坚固而刚性的结构。
汇川伺服电机
汇川绝对值交流伺服控制，搭配鑫宝减速机，精度±0.1mm。
台湾安德导轨
轻型滑轨运行平稳精准，耐磨性强，刚性好
高承载能力
台湾安德导轨
轻型滑轨运行平稳精准，耐磨性强，刚性好
高承载能力
日本信宝减速机
精度高、噪音低、刚性强
维护简便，使用寿命长
独有的气动控制
传统的弹簧控制容易磨损
升级技术采用气动控制垂直运动
保持长期精度
加厚6mm钻头包，带气管，防止钻孔深度不一致
保证钻孔深度
独有的气动控制
传统的弹簧控制容易磨损
升级技术采用气动控制垂直运动
保持长期精度
加厚6mm钻头包，带气管，防止钻孔深度不一致
保证钻孔深度
精准的传动定位
直径30mm丝杆+德国2.0模数高精度斜齿轮，刚性更好，精度更高
定位缸用无间隙铜衬套
下横梁采用双导轨，稳定性更高
镀铬加工桌面
加工台面在前面整体固定。
钻水平孔时，背部可以移动。
防止倾斜，确保加工稳定。
镀铬加工桌面
加工台面在前面整体固定。
钻水平孔时，背部可以移动。
防止倾斜，确保加工稳定。
加宽气浮平台 2000*600mm加宽气浮平台
有效保护板材表面免受刮擦
可选的装卸模式：前进前出或后出，可连接到旋转线。
自动供油系统
全自动高压齿轮电动油泵
微电脑控制自动供油
自动供油系统
全自动高压齿轮电动油泵
微电脑控制自动供油
优势
高效率、高生产率：
每天8小时可加工100张六面钻孔开槽。
示例
