HK612B-C 六面数控钻床
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技术参数
| 模型 | HK612B-C |
| X轴夹紧导轨长度 | 5400毫米 |
| Y轴行程 | 1200毫米 |
| X轴行程 | 150毫米 |
| X轴最大速度 | 54000毫米/分钟 |
| Y轴最大速度 | 54000毫米/分钟 |
| Z轴最大速度 | 15000毫米/分钟 |
| 最小加工尺寸 | 200*50毫米 |
| 最大加工尺寸 | 2800*1200毫米 |
| 顶部钻具数量 | 立式钻具9件*2 |
| 顶部钻具数量 | 水平钻具4pcs*2(XY) |
| 底部钻具数量 | 立式钻具6件 |
| 逆变器 | 汇川变频器380V 4kw* 2台 |
| 主轴 | HQD 380V 4kw* 2套 |
| 工件厚度 | 12-30毫米 |
| 钻包品牌 | 台湾品牌 |
| 具有自动换刀功能的机器 | 0.4千瓦 |
| 机器尺寸 | 5400*2750*2200mm |
| 机器重量 | 3900公斤 |
直接自动换刀库（可安装5件刀具）
自动换刀功能帮助六面数控钻床满足多种加工需求
直接自动换刀库（可安装5件刀具）
直接放电刀库自动换刀，连续高效加工，满足多种加工需求
机器由两个钻孔袋+一个底部钻孔袋组成。
两个高精度上钻包，高效加工
CNC六面双钻与单个钻孔袋相比，加工效率提高20%以上。
六面加工
一次加工可完成板材六面钻孔、两面开槽、四面开槽或拉梅洛加工。板材最小加工尺寸为40*180mm
双钻孔套件可加工最小孔距为 75mm 的孔。
上钻袋((9个顶部垂直钻孔9个*2个+顶部水平钻孔6个)
对于新型号的数控钻床，我们更新了顶部垂直钻孔10个+8个水平钻孔
上钻孔袋((9个顶部垂直钻孔9个*2个+顶部水平钻孔6个))
底钻袋：（6个）
压轮压板一体成型
钻包自带压轮压板，一体严密。加工时可瞬间压板，使板面始终平直，加工更精准
压轮压板一体成型
钻包自带压轮压板，一体严密。加工时可瞬间压板，使板面始终平直，加工更精准
19寸大屏控制，Hydemon控制系统，配套CAM软件
配备CAM软件，可连接切割机/封边机
智能工控集成
扫码处理，自动化程度高
智能工控集成
扫码处理，自动化程度高
双夹
采用双夹爪机构，根据电脑钻孔程序自动控制板材的送料和定位。
框架采用加工中心精密加工而成。
重型机身经过精心焊接，并经过退火、时效处理。
5.4米加长梁采用加厚箱形截面梁。
它被焊接形成坚固且刚性的结构。
框架采用加工中心精密加工而成。
重型机身经过精心焊接，并经过退火、时效处理。
5.4米加长梁采用加厚箱形截面梁。
它被焊接形成坚固且刚性的结构。
汇川伺服电机
汇川绝对值交流伺服控制，搭配鑫宝减速机，精度±0.1mm。
台湾安德导轨
轻量化滑轨运行平稳精准，耐磨性和刚性强
高承载能力
台湾安德导轨
轻量化滑轨运行平稳精准，耐磨性和刚性强
高承载能力
日本新宝减速机
精度高、噪音低、刚性强
维护方便，使用寿命长
独有的气动控制
传统弹簧控制容易磨损
升级技术采用气动控制垂直移动
保持长期精度
加厚6mm钻包带气管，防止钻孔深度不一致
保证钻孔深度
独有的气动控制
传统弹簧控制容易磨损
升级技术采用气动控制垂直移动
保持长期精度
加厚6mm钻包带气管，防止钻孔深度不一致
保证钻孔深度
精准传输定位
直径30mm丝杠+德国2.0模数高精度斜齿轮，刚性更好，精度更高
定位气缸无间隙铜衬套
下横梁采用双导轨，稳定性更强
镀铬加工台面
加工台面整体固定在前面。
钻水平孔时，可移动后背。
防止倾斜，保证加工稳定。
镀铬加工台面
加工台面整体固定在前面。
钻水平孔时，可移动后背。
防止倾斜，保证加工稳定。
加宽气浮平台 2000*600mm 加宽气浮平台
有效保护板材表面不被刮伤
可选装卸方式：前进/前出或后出 可连接至旋转线。
自动供油系统
全自动高压齿轮电动油泵
微电脑控制自动供油
自动供油系统
全自动高压齿轮电动油泵
微电脑控制自动供油
优势
高效率、高产能：
每天8小时可加工100张板材，六面钻孔和开槽。
样品
